【一、軋機微張力控制的基本原則】

軋機各項技術參數(shù)的控制在設備運行中起著重要作用，包括微張力的控制，但具體的控制方法有參考原則，不能隨意實施。相關內(nèi)容如下。

為了控制軋機的微張力，首先要保證設備軋制工作的順利進行，避免嚴重的堆鋼和拉鋼現(xiàn)象。其次，受控張力值應使軋件處于穩(wěn)定狀態(tài)，并防止各種因素改變和影響軋件，從而使軋件不穩(wěn)定。

還有張力調(diào)整必須使軋件頭部、中部和尾部的尺寸偏差盡可能小。考慮到上述原理，軋機張力控制最好通過串級調(diào)節(jié)來實現(xiàn)。在控制過程中，應在軋件進入下一軋機前測量并記錄相關的符合性。 這樣，當軋件進入時，機架的負荷可以恢復到記憶或設定值，以確保軋制操作的連續(xù)性。

【二、軋機所配電機中電刷的重要性】

像其他設備一樣，軋機也裝有電機。 為了滿足軋機電機的正常使用，對電刷性能的各個方面提出了相應的要求。此外，實踐也證明，電刷的正確選擇可以保證軋機電機的正常運行。

電刷作為電機的重要部件之一，主要用于收集電流，同時也負責電機固定和旋轉部分的任務，這些部分用于傳導電流和直接改變方向。在一些大中型軋機中，電機電刷在運行過程中經(jīng)常存在許多缺點，包括換向困難、換向器氧化膜形成能力差、電刷磨損快、電刷發(fā)熱、打火、導體變色和燒壞等。事實上，這些都是筆刷選擇不匹配的結果。

這再次提醒我們，連軋機這樣重要設備的螺桿都不能粗心大意，更不用說電機的核心了。